La fase più critica della sterilizzazione si verifica spesso durante il "periodo di raffreddamento". Se le transizioni di pressione vengono gestite in modo errato, il confezionamento subisce gravi deformazioni secondarie. L'autoclave FA-WB150E fornisce una soluzione di raffreddamento rapido di livello industriale.
La fase di raffreddamento: cause principali della deformazione del confezionamento
Quando inizia il raffreddamento, la pressione esterna diminuisce rapidamente a causa della condensazione del vapore. Nel frattempo, la pressione interna della busta rimane elevata, portando a:
- Effetto di compressione fisica: le buste scoppiano come palloncini.
- Perdita da shock termico: rottura del vetro dovuta a gradienti di temperatura estremi.
Strategia tecnica FA-WB150E: raffreddamento pressurizzato
1. Sistema automatico di reintegro dell'acqua
Il sistema inietta acqua fredda in modo fluido tramite la valvola di ingresso automatica. Ciò accelera lo scambio di calore fornendo al contempo supporto fisico per il confezionamento flessibile.
2. Compensazione precisa della contropressione
Nell'istante in cui la pressione diminuisce, il sistema di controllo attiva la valvola di ammissione dell'aria per introdurre aria compressa (0,15-0,2 MPa). Questa "pressione mantenuta dall'aria" garantisce che la pressione interna dell'autoclave superi costantemente la pressione interna del confezionamento.
3. Manutenzione per la longevità
Per garantire una vita utile di 8 anni, si consiglia di pulire il calcare ogni tre mesi. I tubi di scarico devono essere in acciaio per gestire l'immensa energia termica di scarto durante lo scarico.
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